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覆膜砂制芯时砂芯断裂的原因有哪些?

发布时间:2019-7-27 16:53:52

    覆膜砂制芯时砂芯断裂的原因有哪些?覆膜砂铸造制芯的过程是非常复杂的工艺,如果对于过程控制不好就会容易产生一些问题,比如砂芯断裂的情况,砂芯断裂很大一部分原因是因为覆膜砂的强度过低,但是在生产过程中的操作失误也是容易引起砂芯断裂的。

    1、在进行生产制作的时候,模具的温度和留模时间要有一个很好的通知,如果温度和时间达不到一个要求,就容易引起变形甚至是断裂的情况,所以在进行铸造的过程中要在模具温度上限时留模时间可以取下限,模具温度在下限时留模时间取上限。

    2、在进行覆膜砂铸造的时候,热芯盒模具上具有弹簧顶杆,通常弹簧顶杆如果长期在高温的状态下进行使用,就容易造成其弹性失效,从而导致砂芯变形或者断裂。

    3、模具上面在进行铸造的时候都会沾染上酚醛树脂和砂砾,如果不用脱模剂进行处理,那么就容易导致其积累越来越多,导致砂芯的断裂。

    4、还有就是动模以及静模不是在同一个中心线上面,这时候也会容易引起变形或者断裂的现象。

    5、从砂芯中倒出尚未硬化的覆膜砂需要进行重新使用的时候,如果没有筛选或者按照一定的比例进行混合使用,也是容易造成其断裂的。

    所以覆膜砂制芯时砂芯断裂的原因是非常多的,山东铸造在进行铸造的过程中要对生产制芯工艺进行一个严格的控制,确保所生产的铸件的质量合格。



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